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五、運(yùn)行
1、電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%,三相電壓不平衡不超過1.5%。
2、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流不得超過銘牌上的額定電流,三相電流不平衡量不超過80%,否則會(huì)造成電動(dòng)機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。
3、用溫度計(jì)測(cè)量電動(dòng)機(jī)機(jī)殼表面溫度應(yīng)不超過80℃,軸承的溫度應(yīng)不超過95℃
4、電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、通風(fēng)良好,進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口必霜保持暢通。
5、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)冒煙、劇烈振動(dòng)、異常聲音、特殊氣味、轉(zhuǎn)速明顯下降;負(fù)載設(shè)備出現(xiàn)故障;發(fā)生人身觸電時(shí)應(yīng)立即斷電停機(jī)。
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鋁殼電機(jī)噪聲分析流程
根據(jù)電機(jī)噪聲產(chǎn)生的不同方式,大致可把其噪聲分為三大類:電磁噪聲、機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力噪聲 。
1、電磁噪聲的產(chǎn)生與控制
電機(jī)氣隙中的磁場脈動(dòng)引起定子、轉(zhuǎn)子和整個(gè)電機(jī)結(jié)構(gòu)振動(dòng)而產(chǎn)生的一種低頻噪聲為電磁噪聲。從磁場影響的角度看,電磁噪聲主要是由磁場力波和磁通分配的不對(duì)稱引起的。
(1)定、轉(zhuǎn)子的偏心,或磁路的不對(duì)稱,將引起磁通分配不對(duì)稱而出現(xiàn)一邊受力大,一邊受力小的現(xiàn)象,進(jìn)而產(chǎn)生電磁噪聲。因此,在設(shè)計(jì)或加工時(shí),定、轉(zhuǎn)子圓度一定要達(dá)到要求,磁路一定要對(duì)稱、均勻。鋁殼電動(dòng)機(jī)的端蓋加工精度、定子鐵心壓鑄到機(jī)座的裝配,關(guān)系到定、轉(zhuǎn)子的同軸度,其精度要求對(duì)鋁殼電動(dòng)機(jī)十分重要。
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(2)定、轉(zhuǎn)子繞組中存在著基波磁勢(shì)和各次諧波磁勢(shì),它們相互作用可產(chǎn)生一系列的力波?;ù艌龅念l率較低,影響不顯著;諧波磁場產(chǎn)生的力波所引起的噪聲與該力波的幅值大小及次數(shù)有關(guān)。在工藝上選擇合適的定、轉(zhuǎn)子槽配合,并采用斜槽的方法以避免產(chǎn)生較低次的力波。針對(duì)電磁噪聲的原因,可采用下列方法降低鋁殼電動(dòng)機(jī)的電磁噪聲:
(1)選擇合適的槽配合,避免出現(xiàn)低次力波,采用轉(zhuǎn)子斜槽,斜一個(gè)定子槽距;
(2)選擇適當(dāng)?shù)臍庀洞琶?,不?yīng)太高,但過低又會(huì)影響材料的利用率,定、轉(zhuǎn)子磁路需對(duì)稱、均勻,迭壓緊密;
(3)盡量采用正弦繞組,減少諧波成分,注意避開定、轉(zhuǎn)子的共振頻繁。
(4)定、轉(zhuǎn)子加工與裝配應(yīng)注意它們的圓度和同軸度,盡可能地使用熱套或用定子先壓裝后車機(jī)座端止口的工藝,可采用機(jī)座與端蓋連體的結(jié)構(gòu),更好地保證同軸度,減少定、轉(zhuǎn)子偏心
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